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    微量潤滑加工曲軸油孔

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    微量潤滑加工曲軸油孔

    發布日期:2018-08-10 作者:微量潤滑油 點擊:

    微量潤滑油技術是使得加工進程愈加高效節能、清潔的一種新的光滑技術,使用在曲軸油孔的加工進程中能大幅度的進步消費效率,切削工具壽命進步50%以上并取得清潔的車間環境。微量光滑技術是一種以緊縮空氣爲動力,把微量光滑油霧化成微米級懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒保送到切削區域的光滑方式。和傳統的少量運用切削液或切削油的噴濺式光滑方式一模一樣的是:只要在切削加工時提供噴霧光滑冷卻,那麼切屑和工件上留下的光滑油少,與噴濺方式殘留的光滑油相比是十分微量的。消費廠運用微量光滑技術加工曲軸油孔,可以使消費效率取得進步,引領微量光滑技術的開展順應市場需求的變化。

    微量潤滑油技術可帶來良好的經濟效益和環境效益,由于在曲軸油孔加工中,只需求運用很大批的光滑油即到達很棒的光滑效果,從而使工廠在運用微量光滑技術之后取得可觀的經濟效益。曲軸加工中心經過主軸和內冷鉆,高效地保送油霧至切削區域,機床的控制零碎與微量光滑安裝相連,依照加工工藝的要求經過變化球閥開啟頻率和鉆頭內孔通道的大小來自動調理光滑油霧的保送量。

    微量潤滑油技術使用于加工曲軸油孔有優點如下:

    (1) 油霧能浸透到摩擦點地位,起到良好的光滑效果;

    (2) 在深孔加工中,緊縮空氣流速能帶走切削熱,而少量的切削熱隨切屑帶走。

    (3)油耗量低,切削摩擦點一直堅持過量牢靠的光滑;

    (4)商品體積小,氣源耗費低, 操作復雜;

    (5)降低機床的維護本錢和運轉本錢。


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